机器设备异地拆装方案详解

摘要：

机器设备异地拆装方案是指在机器设备需求的新地点进行设备拆卸后，将其转运到新地点进行重组，这对于大型设备而言，与设备新建或改造相比，费用更加低廉，而且省去了从头开始布局的繁琐过程。巴洛仕集团作为化工行业领军企业，专注化工设备不动火拆除技术的研究与应用，不仅为广大客户提供化工设备不动火拆除服务，而且对于机器设备异地拆装方案有所研究。本文将从专业角度分析机器设备异地拆装方案的技术细节、优点、风险以及巴洛仕集团在该领域的应用。

正文：

一、技术细节

机器设备异地拆装方案需要考虑许多细节问题，例如设备拆除顺序，装拆技术，设备的吊装和转运等。其中，设备装拆技术是该方案的关键环节，可分为有序拆装技术和破坏性拆装技术两类。

有序拆装技术是指根据设备的结构特点和拆卸顺序设置拆装计划，以降低拆卸风险并提高装拆效率。该技术因考虑设备的重量、尺寸、强度、核心部件和连接方式等方面，而能够降低设备拆装过程中对于设备的破坏。该技术适用于对于设备拆装要求严格，设备结构复杂的情况。

破坏性拆装技术是指在设备拆除后，采用破坏性的方法分离设备各部件。主要应用在设备重量和体积超过吊装规定范围，设备拆卸要求宽松等情况下。在该技术应用中，可采用随机拆解模式，并利用重力或机械装置瞬时分离设备各部件。然而，使用该技术进行设备拆除时，准备工作更为繁琐，需要储备的辅助工具更多，且拆除的损伤程度更高，适用于不需要对设备损伤程度进行特别考虑的场合。

二、优点

与机器设备新建或改造相比，机器设备异地拆装方案不仅费用更低，而且不需要从头开始进行布局，减少了许多的时间和人工成本。同时，对于一些老旧的设备来讲，该方案可以给机器设备续命，也为企业在新的地点重新投入生产提供了保障。

那么在实际应用当中，机器设备异地拆装方案的具体优点是什么?

首先，机器设备异地拆装方案能够严格控制整个拆装过程，提高效率、降低成本。在拆修过程中，通过有序拆装技术，能够将有价值的部件重复利用，避免了资源的浪费。同时，将设备移动到新的地点后，也能够更高效地协同各部门，更快地投入到生产中去。

其次，该方案能够提高生产效率，降低生产成本。在不停机的情况下，拆卸和装配可不影响生产。可以节约大量时间和人力资源。同时，在新的地点，可以更准确地进行设备的调整和优化，以适应具体的生产环境与要求。

三、风险

摆脱设备固有的位置后，设备的运输、重组和调试可能是有风险的，这时需要考虑到以下几点:

1. 设备受损风险—在运输和吊装过程中，设备因吊装不当、处理不当或者不满足安全容限而受到损坏。受损风险的大小受到设备重量和体积的大小、运输距离、环保要求和安全风险等多种因素影响。

2. 过程中发现问题风险—在拆装过程中，可能会发现设备存在缺陷或问题。该问题可能没有被注意到并带来“马后炮”。因此，在进行任何拆装操作之前都需要对设备进行全面的维修检查和评估。

3. 无计划的最后装配风险—在设备装配过程中，可能会忘记与其他设备的连接、过程中发现安装拼图不完备、图纸资料缺失等问题。在装配过程中，必须进行计划和规划，并检查各个组件的匹配性和拧紧力。

四、巴洛仕集团在机器设备异地拆装方案应用中的实践

作为化工行业领军企业，巴洛仕集团一直致力于化工设备不动火拆除技术的研究和应用。在巴洛仕集团的应用中，一项正如风险所意味的方案管理整个机器设备异地拆装过程，从拆卸顺序、装拆技术、设备的吊装和转运等方面严格控制。在该操作结束后，该公司利用水刀不动火拆除技术，在不损坏环境的前提下，“水力夹钳”解决了当今化工设备拆卸难题，并将其推广到工业界和全球市场。作为一站式解决方案，巴洛仕集团还提供了油罐拆除、化工厂拆除、设备回收、危废处理和土壤修复等综合性服务，为广大客户在机器设备异地拆装方案中提供了专业技术解决方案。

结论：

机器设备异地拆装方案是一种经济高效、快速实施的设备迁移方案，适用于在设备要求使用效益成本较高，单次投资较低的情况下。在实际应用中，需要考虑到每个具体设备的特点并综合评估风险，以降低设备拆装过程中的损伤程度。巴洛仕集团作为化工行业的领先企业，在不动火拆卸、设备回收、危废处理和土壤修复等方面有着丰富的理论和经验，值得广大读者深入了解。